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双金属复合材料带锯条发明及制造工艺史


双金属带锯条是双金属复合材料,制造工艺是通过电子束焊接加工高速钢丝和弹簧钢带,形成复合钢带,然后加工成复合钢带高速钢丝侧面的锯齿形。最后,通过淬火和回火改善了高速钢和弹簧钢的性能,从而制成了双金属带锯条。

东莞市阿么特金属制品有限公司专业经营金属锯床带锯条,模具钢用锯条,不锈钢用锯条,型材用锯条,铜铝材用锯条,木工用锯条,硬质合金带锯条,锯骨机锯条,食品锯条,海棉用带刀,皮具用带刀,石材用带锯条,金刚石带锯条,碳钢小盘带锯条,硬质合金圆锯片,高速钢圆锯片,金属带锯床,金属圆锯机等产品。

双金属带锯条的锯片材料为高速钢,硬度高——耐磨性好——红硬度强等,符合锯片的使用条件。锯片本体材质为弹簧钢,具有高强度——良好的韧性——抗疲劳性极佳,可满足锯片本体的使用条件。与单金属碳钢带锯条相比,双金属带锯条的性能得到显着改善。
双金属带锯刀片作为一种冲裁工具,具有锯切效率高,切割尺寸大,切割尺寸大,切割尺寸大,切割尺寸大,切口宽度大,切口宽度为——横截面精度高等优点,并且具有更多的优点。近年来受到更多关注。它正在逐年扩大。

国外主要的双金属带锯条制造商主要集中在美国的——欧洲(主要是德国和瑞典)和日本。双金属带锯条的核心技术基本上是由国外公司掌握的,由于对中国的技术封锁使国内双金属带锯条生产企业吸收国外先进技术并依靠自身的探索。
国内双金属带锯条生产企业积极开拓和借鉴原材料,设备供应商等国外先进经验,开发出性能与国外品牌相媲美的产品。目前,国产双金属带锯条已占据国内市场份额的70%左右。

近年来,由于待加工材料的性能的不断提高,以及各种企业对生产成本的连续控制,对加工工具的切削效率和使用寿命提出了更高的要求。在此基础上,学者们对锯齿形理论进行了设计,并对其制造工艺进行了深入研究。
Sarwar M.等。研究了锯切轴承钢和不锈钢时锯齿的磨损机理,指出锯切轴承钢时,锯片主要是由于侧面磨损不均匀,锯切不锈钢伴有犁。切削磨损和粘着磨损,并建议使用锯切效率来测量锯切效率。锯切过程中的振动对带锯的寿命影响很大,因此也引起了很多学者的关注。

Lengoc L.等。在使用宽规格带锯时建立了振动的机械模型。 Gendraud P.等。讨论锯切铝合金时振动和力的变化。
谭欣等。研究了圆锯片的振动,提出通过改变锯片的厚度和夹紧直径的比例来减少锯片的固有频率,以减少振动。Tanaka C.和Yang B.还对木材锯切过程中的振动进行了理论和实验研究。带锯锯材料几乎包括所有金属,如有色金属——黑色金属和木材——石墨——泡沫——橡胶和许多其他非金属材料,尺寸从几毫米到最大2米。

针对——尺寸不同材料的锯切特性,学者们开发出多种齿形,包括用于大尺寸难切削材料的高低齿形和用于薄壁材料(如管道)的加强齿形。安德森R.A.等早期提出的工艺路线,经过近半个世纪的发展,基本原理仍然是基于上述工艺,但目前主流的双金属带锯条制造工艺发生了很多变化。

东莞市阿么特金属制品有限公司是一家经销批发的有限责任公司。公司代理的主要品牌有法斯特/FASTRE 飞钜/FITCU 立钜/LAPCUT AA 嘉钜/JUSTCUT泰钜/TANCUT爱贝尔EBERLE 阿玛达/AMADA JMG RRR DICK等。本文回顾了自双金属带锯条发明以来制造工艺的研究进展,并展望了未来的发展方向,为了研究和开发双金属带锯条以供参考。

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