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双金属带锯条使用当中为什么崩齿


  (一) 因锯床问题造成的原因:
  1, 锯床受周围冲锻设备震动的影响,以及锯床固定螺栓有松动的现象,影响到锯架抖动,锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。
  2, 升降油缸进入空气,或因油质不好,油缸磨损,操纵阀失控等原因,均造成锯架不能匀速下降,出现打齿。
  3, 主动轮 从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度,锯带不能直线运转,出现或左或右及上下不稳定的切削。
  4, 电机皮带长时间受损而出现老化松弛,运转时有可能出现间歇性丢转,使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象,产生崩拉齿。
  5, 锯床的导向块长时间使用后出现磨损,可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削,使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。
  (二) 因选齿不当造成的原因:
  1,不管所切的工件是实心的还是管材,不管锯齿适合与否,随意进行切削,这就避免不了造成崩拉齿的现象。
  2,齿距选择失误,大锯齿锯切小截面的材料,也会有拉齿出现。
  3,锯切槽钢,圆管,方管和其他异性材料时如果进给量掌握不当是最容易出现崩拉齿的,应特别注意。
  (三) 因操作不当造成的原因:
  1, 初始进刀掌握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带快速下降冲击切削,造成齿尖瞬间超负载崩齿。
  2, 操作时由于马虎行事,致使工件未加紧或加紧的工件并不牢靠,锯切时工件发生或振动状,锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
  3, 安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边缘,使锯带异常工作。
  4, 新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,造成崩拉齿,这种现象在操作中是比较普遍的问题,应当加倍注意。
  5, 锯切完毕锯架抬升时,被切断工件的相互挤动,碰挤到上升的锯带造成打齿。
  6, 工件的加紧方式不正确,工件容易产生移动,导致崩齿。
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